大理GB5310高壓鍋爐鋼管主要用來制造髙壓以及以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優質碳素結構鋼、合金工具鋼和不銹耐磨鋼無縫管、這些鍋爐管經黨處在高溫和髙壓下工作、管道在高溫煙塵和水蒸氣的影響下還會發生氧化和腐蝕，因此規定鋼管有強的持久強度、強的抗氧化能，并具有較好的組織穩定性。

　　大理GB5310高壓鍋爐鋼管的生產工藝隨鋼種的差異各有差別。大理GB5310高壓鍋爐鋼管的生產工藝特征是：

　　(1)管料應去皮，去皮量一般為5mm;

　　(2)因為鋼制偏硬，管料常用氧氣切割或切割;

　　(3)因為鉻鉬釩鋼的導熱性比碳鋼低，加熱速度宜稍慢，加熱溫度為1120～1180℃，破孔溫度為1100～1160℃;

　　(4)這類鋼在1000～1100℃區間有較好的塑性和低變形抗力，因此破孔特性較好，變形參數可照中碳鋼或碳素鋼(比如30CrMnSiA)選擇;

　　(5)軋后鋼管要淬火和回火，正火溫度為950～980℃，回火溫度為730～750℃，保溫時間為2～3h;

　　(6)鋼管尺寸公差較嚴，以確保對口焊接;管道長短盡量長，以利于降低焊縫數量。